Пиролизное топливо может использоваться в котельных установках без дополнительной переработки и переоборудования самих установок.
1 литр пиролизного топлива заменяет 1,88 м³ природного газа
Фракционный состав жидкости:
- Бензин — 25%
- Дизельное топливо — 50%
- Мазут — 24%
- Потери — 1%
Без ограничений используется как топливо для промышленных печей, котлов, теплогенераторов оснащенных распыляющими горелками.
- темная масляная жидкость, с характерным запахом нефти;
- цвет от светло-коричневого до темно-коричневого. Частично растворимо в воде (до 20%);
- пиролизное топливо является более качественным аналогом мазута М-100, при этом превосходя его по своим техническим характеристикам и свойствам;
- при сжигании пиролизная жидкость выделяет тепла на 25-30% больше, имеет значительно меньшую вязкость и не замерзает при температуре — 40 С°
Пиролиз — процесс разложения огнём в дословном переводе. Материал использованных автопокрышек под влиянием тепла в бескислородной среде разделяются на твердые, жидкие и газообразные вещества. При этом длинные полимерные цепи превращаются в жидкие компоненты с существенно меньшей молекулярной массой. Сырьем для пиролизной технологии может служить не только утратившие свои свойства автомобильные покрышки, но и использованный полипропилен, полиэтилен, отработанное моторное масло и другие углеродосоставляющие отходы.
В своей кажущейся простоте воплощения, пиролиз имеет ряд подводный камней. Высокая температура процесса (выше 500С) требует отсутствия движущихся частей в реакционной зоне или дорогостоящих конструкционных материалов.
Периодический процесс, кроме длительного производственного периода, имеет неоправданно высокий расход топлива (до 15% против 6% непрерывного), обусловленный необходимостью нагрева остывшей реторты.
Мы предлагаем современную качественную технологическую систему экологически чистого высокорентабельного, безотходного производства утилизации шин и других углеродообразующих отходов с получением высококонкурентной товарной продукции.
Технологический процесс носит двухстадийный характер.
- Стадия пиролиза. Но это «лёгкая» версия — низкотемпературный аналог пиролиза. Наши специалисты разработали промоторы позволяющие пиролизному процессу проходить при низких температурах, при этом выход пиролизного масла происходит с более качественными характеристиками.
- Реакционная ректификация проходящая в присутствии катализаторных систем уникального строения,позволяющая получить товарный продукт из продукта низкотемпературного пиролиза.
